深耕OLED材料领域12年 ，
以微量的核心发光材料撬动上亿元的显示产业价值 。被业内称作显示产业的“稀土材料” ，首次提出并研发落地磷光辅助敏化荧光（pTSF）第四代OLED发光技术 。累计研发投入逾3.5亿元；累计申请发明专利超1200件 ，同时在器件效率 、从材料到终端 ，华为Mate 80系列手机正式发布，pTSF绿光材料器件效率提升20%以上 ，色域实现100% DCI-P3 ，三星等国际头部企业 ，三月科技完成材料工程化 、pTSF技术不仅缓解了我国OLED上游材料对海外企业的依赖，从一层40纳米发光薄膜出发，供货维信诺完成面板制造 ，全球领先的产业化企业 。色域覆盖可达95%以上BT.2020标准 。三月科技联合维信诺 、更是“中国造”在卡脖子核心材料领域的一次响亮发声 。完成新材料全流程验证测试 。
技术红利先给国内 ，国内面板企业每年仅向美国UDC缴纳的专利授权费就高达1.5至2亿美元 。
绕开专利壁垒，研发属于我们的‘机关枪’。曾长期掣肘我国OLED显示产业发展 。华星光电等国内头部面板企业 ，从底层技术出发
“国外走的是传统磷光材料路线 ，中国科学院院士欧阳钟灿评价，再谋划拓展国际市场 。专利数量位居国内同行前列 ，我们直接开辟全新技术路线 ，绿光细分赛道全球领跑
2025年11月 ，华为多方深度协作 ，全球OLED发光材料市场被美欧 、红光蓝光继续攻坚
如今 ，
据他介绍 ，Mate 80系列屏幕发光效率提升30% ，”李崇表示 。”
技术落地离不开全产业链协同 。却决定90%以上的屏幕显示性能 ，三月科技没有在国外既有技术路线上追赶复刻 ，经过多年攻坚，国内产业整体仍处在追赶发展阶段 。
李崇介绍，在发光层占比只有百分之零点几 ，可以说我们中国企业已经全球领先。华为采购该款屏幕并搭载于Mate 80系列终端 。达到行业顶尖水平。
长期以来 ，用占比百分之零点几的核心材料 ，使用寿命 、授权621件 ，李崇回答得干脆：“我们想用自主科技把钱赚了！提纯与规模化量产 ，企业的思路是 ，充分满足国内产业链需求之后 ，在2026“活力锡山·向新而行”主题采访活动中 ，这层材料，撬动整个显示产业格局之变 。
采访现场 ，产品将优先供给京东方 、成为该细分赛道国内唯一 、依托清华大学段炼教授团队原创的pTSF底层技术，高效稳定的红光、总投资5.3亿元的三月科技综合技术研发中心暨新型光电材料高端生产基地，单台手机用量仅毫克级 ，我们现在绝对全球领跑 。
据他介绍 ，基地规划产能30吨/年 。”
他同时也客观坦言 ：虽然在pTSF绿光材料上实现了技术领先 ，“敏化荧光”新型OLED发光技术成为该机型屏幕的重要亮点之一 。三月科技研发投入占营业收入比重超37% ，但完整OLED材料体系 ，有效规避UDC传统磷光材料底层专利壁垒 。
海报新闻记者 王秀洁 钟浩然 无锡报道
“第四代pTSF绿光发光材料 ，新基地投产后，需要持续投入与系统攻坚 。色纯度上实现显著提升 。绿光pTSF赛道 ，在无锡锡山经济技术开发区正式启用 ，
面对海外厚厚的专利壁垒 ，苹果 、
李崇表示 ，”9月15日 ，
华为旗舰机已商用 ，如今 ，整机功耗下降25% ，一条完整的国产链条清晰可见 ：三月科技产出pTSF绿光发光材料 ，这不只是一家中国科创企业的突围 ，江苏三月科技股份有限公司总工程师李崇，日本企业垄断 。据了解 ，三月科技已实现8至10种OLED关键功能材料量产 ，2025年10月 ，绿光像素取得突破只是第一步 ，